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操作小型數(shù)控車床需要看這些地方
一看程序。小型數(shù)控車床的各項操作都是由程序指令控制完成的,通過檢查程序語句和程序名,找出其中存在的問題,及時改正。在檢查程序時,為了避免重復(fù)檢查或漏檢查,應(yīng)當(dāng)按照一定的檢查順序:首先從程序名看起,由于數(shù)控基礎(chǔ)操作的完成需要大量的程序指令進行控制,因此在單片機的系統(tǒng)內(nèi)部也會存儲大量的程序文件,在自動方式下調(diào)出程序名,尤其要注意檢查程序名的后綴以及程序格式;其次,檢查程序片段。利用計算機軟件仿真模擬的形式,檢測具體的程序語句是否存在錯誤,如果語句編寫的上下邏輯有問題,仿真軟件會自動指出存在的問題,以便于編程人員及時的進行程序修改,直到操作程序不存在問題。
二看工件坐標(biāo)。屏幕上會顯示當(dāng)前刀具的機床坐標(biāo)、工件坐標(biāo)等詳細信息,在進行檢查時,要注意對照屏幕數(shù)值與實際的刀尖位置,確保兩者之間的坐標(biāo)值能夠一一對應(yīng)。由于受機床夾具、刀具磨損等因素的影響,工件坐標(biāo)往往會存在一定的誤差,如果誤差超過標(biāo)準(zhǔn)范圍,就會影響機床加工進度,引起碰撞問題。因此,通過工件坐標(biāo)的對照,可以有效避免這一問題。
三看刀尖位置。小型數(shù)控車床的加工、切削操作是由刀具來完成的,因此在進行機床檢查時,應(yīng)當(dāng)重點查看刀尖位置。刀尖在使用一段時間后,會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,在不影響機床加工質(zhì)量的前提下,機床操作人員應(yīng)當(dāng)定期調(diào)整刀具位置,以防止刀具碰撞工件或卡盤。此外,還應(yīng)當(dāng)對照刀尖實際位置與屏幕顯示數(shù)據(jù),如果兩者數(shù)值存在較大誤差,還應(yīng)當(dāng)停止加工操作,等停機之后退出刀具,重新安裝和調(diào)整。
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